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Lima, 06 de octubre del 2023.- La amplia y variada riqueza que existe en el mar peruano hacen del sector pesquero un rubro con un enorme potencial de desarrollo, y con una importante influencia en la economía del país. Su trascendencia es tal que, durante el 2022, su aporte al PBI nacional fue del 2%, posicionándose nuevamente como una de las industrias más grandes del territorio nacional.

El potencial del sector se aprecia en sus distintas unidades de negocio, siendo una de ellas la industria de congelados, caracterizada por una constante innovación, a fin de generar productos marinos que respondan a las necesidades y demandas de los diversos tipos de clientes.

¿Cuál es el procedimiento que sigue la industria pesquera de congelados? Ismael Silva, Gerente de Producción CHD de Pesquera Hayduk, señala que la producción de productos congelados requiere de altos estándares de calidad y está compuesta de seis etapas:

• Etapa 1: Pesca.
  Nuestras embarcaciones pescan de manera responsable y sostenible bajo regímenes bastante estrictos de control de calidad, temperatura y tallas. La pesca extraída es succionada hacia las bodegas que se encuentran a temperatura 0 °C, garantizando de esta manera la frescura y calidad de la materia prima.
• Etapa 2: Descarga y recepción.
  El pescado es transportado a la planta mediante un sistema de bombeo a una temperatura de menos de 4 °C, manteniendo la cadena de frío.
• Etapa 3: Clasificación industrial y selección manual.
  En planta, el pescado es clasificado de manera industrial por rangos de peso y seleccionado de manera manual por especies: Jurel y Caballa, para luego retirar los descartes de los pescados que no cumplen con los estándares de calidad.
• Etapa 4: Pesado y envasado.
  El pescado es pesado con un sistema de alta precisión y envasado en cajas de cartón con láminas de polietileno en la parte inferior y superior, cuyas características, mantendrán la inocuidad, calidad y las condiciones térmicas del pescado.
• Etapa 5: Enzunchado y etiquetado:
  Luego de envasar el pescado, se le coloca una tapa, un zuncho, y la etiqueta que detalla la trazabilidad del producto, la razón social de la empresa, el lote, la fecha de producción y vencimiento y el código de planta, con el cual se nos identifica a nivel internacional.
• Etapa 6: Congelamiento y almacenamiento
  Finalmente, los productos pasan por túneles de aire forzado hasta llegar a una temperatura de -18 °C y luego son trasladados hacia las cámaras frigoríficas, donde se mantienen hasta ser llevados para su despacho final.

De acuerdo con Hayduk, es importante respetar el proceso de manera responsable, ya que al hablar de alimentos debemos ser muy cuidadosos y estrictos con la calidad de producción, para así brindar seguridad nutricional a los consumidores. “En nuestro caso, cumplimos con cada una de las etapas de proceso productivo, gracias a un sistema de calidad e inocuidad alimentaria certificado, el cual es auditado por una entidad independiente de manera periódica”, refiere Miguel León, gerente de calidad de Pesquera Hayduk.

Cabe recordar que, Hayduk cumple con certificaciones de calidad e inocuidad alimentaria, tales como:

• BRC: Protocolo Internacional de Seguridad Alimentaria que, junto con IFS, es uno de los estándares de alimentación más reconocidos a nivel mundial.
• IFS: Certificado que garantiza y asegura los más estrictos estándares en materia de seguridad y calidad alimentaria en sus procesos productivos.
• Dolphin Safe: Certificado que garantiza que el pescado ha sido capturado sin dañar o matar delfines.
• FPBR: La Fiscalización en Procesos Basada en Riesgos, implementado por SANIPES, fortalece la gestión sanitaria y promueve el comercio exterior a través de procedimientos que garanticen la inocuidad de los alimentos hidrobiológicos.